Phương Pháp Xử Lý Khí Thải Xi Mạ Nhanh Chóng & Hiệu Quả

Việc xử lý khí thải xi mạ là một nhiệm vụ vô cùng quan trọng đối với các doanh nghiệp, đồng thời đảm bảo bảo vệ môi trường và sức khỏe con người. Hãy cùng khám phá các phương pháp và quy trình thực hiện công việc này trong bài viết dưới đây của Tân Đại Phong nhé!

Đặc trưng nổi bật của khí thải xi mạ

Khí thải từ quá trình xi mạ là một loại khí thải công nghiệp có những đặc trưng nổi bật đáng chú ý. Đầu tiên, khí thải này thường chứa các hợp chất kim loại nặng như kẽm, đồng, niken, hoặc crom, tùy thuộc vào quá trình xi mạ cụ thể. Những kim loại này có thể gây hại cho sức khỏe con người và môi trường nếu không được xử lý đúng cách.

Khí thải xi mạ thường có nhiệt độ cao và chứa các hạt bụi, làm tăng nguy cơ ô nhiễm không khí và gây ra hiện tượng sương mù.

Khí thải này có thể chứa các hợp chất hữu cơ, chất khử trùng và axit, tạo ra môi trường có tính axit mạnh, có thể ăn mòn và gây hại đến cơ sở hạ tầng và thiết bị công nghiệp.

Khí thải xi mạ thường chứa các khí có mùi khá nồng, gây khó chịu cho con người và gây ô nhiễm môi trường.

Hậu quả của ngành công nghiệp xi mạ

Ngành công nghiệp xi mạ, mặc dù mang lại nhiều lợi ích về tăng cường độ bền và chất lượng của các sản phẩm kim loại, nhưng cũng gây ra một loạt hậu quả không mong muốn đối với môi trường và sức khỏe con người.

Đầu tiên là sự sản sinh của khí thải độc hại, như HCl, NH3, Clo và các hợp chất kim loại nặng. Những khí này có thể gây nhiễm độc, viêm da, vấn đề về hô hấp và tiêu hóa, tác động nghiêm trọng đến sức khỏe con người.

Khí thải xi mạ có thể ảnh hưởng tới môi trường. Quá trình xi mạ thải ra nước thải chứa kim loại nặng và các hợp chất hóa học độc hại, ảnh hưởng đến nguồn nước và đất đai, gây ô nhiễm và suy thoái môi trường tự nhiên.

Hậu quả này đòi hỏi sự chú tâm đến các biện pháp xử lý khí thải và nước thải cũng như quản lý chất thải để giảm thiểu tác động tiêu cực của ngành công nghiệp xi mạ lên môi trường và sức khỏe con người.

Xem thêm >>> Hệ Thống Hút Khói CNC Hiện Đại & An Toàn Nhất Hiện Nay

4 phương pháp xử lý khí thải xi mạ phổ biến nhất

Hiện nay cùng với sự phát triển của công nghệ hiện đại, ngày càng có nhiều phương pháp xử lý khí thải xi mạ hiệu quả.

Xưởng mạ cần được thông gió đúng cách

Trong quy trình này, phòng mạ phải tuân theo các quy định về thiết kế liên quan đến khoảng cách và diện tích của thiết bị. Đồng thời, cần trang bị các hệ thống như hút ẩm, hút khí và hệ thống sưởi để đảm bảo môi trường thoải mái và thông thoáng. Nhiệt độ lý tưởng khi xử lý khí thải từ quá trình xi mạ là không dưới 18 độ C, độ ẩm không vượt quá mức 70-75%.

Trong quá trình lưu trữ hóa chất, cần trang bị hệ thống quạt hút khí từ phía dưới. Đối với các bể tỏa hơi và khí độc hại, cần sử dụng máng hút khí ở miệng bể để loại bỏ các khí độc hại, như trong quá trình tẩy đồng và hợp kim đồng, và phải đặt chúng trong tủ kín.

Đối với các khí thải chứa hơi kiềm, hơi axit, hơi kim loại và những hạt bụi tương tự, chúng cần được hút trực tiếp từ các bể và xử lý qua nhiều giai đoạn, bao gồm việc làm ướt và làm nguội khí thải bằng hệ thống nước phun, chặn khí ẩm để loại bỏ khí sạch, và sử dụng nước thải từ quá trình tẩy rửa để xử lý trong hệ thống bể nước thải chung.

Phòng máy mài và đánh bóng

Hệ thống phòng máy mài và đánh bóng, thường không chứa bụi bẩn, yêu cầu phải tuân theo tiêu chuẩn về an toàn và môi trường. Điều này bao gồm cả việc quản lý các khu vực phòng mạ và phòng thí nghiệm. Hệ thống cần thường xuyên tiến hành hút bụi và đánh bóng, đồng thời cung cấp luồng không khí tươi vào khu vực làm việc của công nhân.

Có thể tận dụng thiết kế thông gió và ánh sáng tự nhiên để tối ưu hóa môi trường làm việc trong phòng máy mài và đánh bóng. Không khí hút từ các máy mài và đánh bóng cần phải được xử lý để loại bỏ bụi bẩn, thông qua việc sử dụng các thiết bị như cyclone, buồng lắng, buồng rửa, và hệ thống lọc ướt trước khi được thải ra ngoài môi trường làm việc.

Phong phun kim loại và phun cát

Để làm sạch bề mặt kim loại, thường cần sử dụng phương pháp phun cát với áp suất cao, thường là 6kg/cm2. Hiện nay, các nhà máy thường áp dụng phương pháp phun cát ướt hoặc phun cát bằng cát kim loại. Phòng làm việc cho phương pháp phun cát cần đảm bảo sự cách ly với phòng mạ, phòng cơ khí và các phòng chứa bụi khác.

Xem thêm >>> Hệ Thống Xử Lý Khí Thải Chứa Hơi Axit An Toàn & Hiệu Quả

Hệ thống ống thông gió 

Đây là một thiết bị dùng để tách bụi trong quá trình xử lý khí thải từ quá trình xi mạ. Thiết bị này hoạt động dựa trên nguyên tắc sử dụng lực trọng lực, lực quán tính và lực ly tâm để chia thành 3 nhóm thiết bị khác nhau:

• Buồng lắng và buồng xoáy lốc: Chúng thực hiện việc loại bỏ bụi hạt lớn bằng cách sử dụng lực ly tâm. Đây thường là những hạt bụi có kích thước lớn và hàm lượng lên đến 200g/m3.
• Cyclone và buồng nón: Cyclone và buồng nón được sử dụng để tách bụi và đẩy chúng ra khỏi thiết bị thông qua một khe 60 độ. Bụi trong cyclone thường là bụi nhỏ và chứa khoảng 5-7% không khí, sau đó chúng được đưa đến buồng chứa. Khí thải sau khi ra khỏi cyclone được đưa vào tháp hấp thụ, nơi nó được rửa và làm sạch, loại bỏ bụi và các khí thải độc hại trước khi được thoát ra môi trường qua ống khói.

Bài viết trên của Tân Đại Phong là các phương pháp xử lý khí thải xi mạ chuẩn và hiệu quả nhất hiện nay. Tùy vào mục đích và nhu cầu, các doanh nghiệp có thể chọn những phương pháp xử lý khác nhau để đảm bảo an toàn môi trường và sức khỏe con người.